埋地聚乙烯防腐管
產(chǎn)品類型：外3PE防腐
塑層材質(zhì)：外層環(huán)氧樹(shù)脂底漆、中間層膠粘劑層，外層為聚乙烯層。根據(jù)需要可內(nèi)層環(huán)氧樹(shù)脂涂層防腐。
基材材質(zhì)：直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管、無(wú)縫鋼管等。
塑層顏色：灰色、黑色等，其它顏色可定制。
連接方式：雙金屬連接、焊接。
工作溫度：80℃以下溫度。
工作壓力：保持與基材鋼管的工作壓力一致。
適用范圍：防腐埋地管道。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：外層防腐《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017。內(nèi)層防腐根據(jù)需要可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水涂塑復(fù)合鋼管》（CJ/T120-2016）、《鋼塑復(fù)合管》（GB28897-2012）、《鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T0442-2018)
產(chǎn)品類型：外3PE防腐
塑層材質(zhì)：外層環(huán)氧樹(shù)脂底漆、中間層膠粘劑層，外層為聚乙烯層。根據(jù)需要可內(nèi)層環(huán)氧樹(shù)脂涂層防腐。
基材材質(zhì)：直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管、無(wú)縫鋼管等。
塑層顏色：灰色、黑色等，其它顏色可定制。
連接方式：雙金屬連接、焊接。
工作溫度：80℃以下溫度。
工作壓力：保持與基材鋼管的工作壓力一致。
適用范圍：防腐埋地管道。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：外層防腐《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T23257-2017。內(nèi)層防腐根據(jù)需要可執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《給水涂塑復(fù)合鋼管》（CJ/T120-2016）、《鋼塑復(fù)合管》（GB28897-2012）、《鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T0442-2018)
產(chǎn)品性能
1、外防腐層為環(huán)氧涂層打底、中間層膠粘劑層，外層為聚乙烯層，是外PE涂層管道防腐功能的加強(qiáng)級(jí)別，具備高抗?jié)B性和高機(jī)械性能等特點(diǎn)。2、在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。
3、中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。
4、聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。.聚乙烯層是一種高韌性材料，其斷裂伸長(zhǎng)率一般＞600，拉伸強(qiáng)度＞22MPa，對(duì)管基沉降不均勻有非常強(qiáng)的適應(yīng)力。
5、防腐性與聚乙烯層的耐候性，抗機(jī)械損傷性，彌補(bǔ)了各自的缺點(diǎn)，從而大大提高了涂層的使用壽命，使用年限長(zhǎng)達(dá)50年。
防腐層性能能指標(biāo)
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項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
|
|
二層結(jié)構(gòu) |
三層結(jié)構(gòu) |
|
|
剝離強(qiáng)度 |
≥70 |
≥100（內(nèi)聚破壞） |
|
陰極剝離（65℃，48h）mm |
≤15 |
≤5 |
|
陰極剝離（最高運(yùn)行溫度，30d)mm |
≤25 |
≤15 |
|
環(huán)氧粉末底層熱特性 玻璃化溫度變化值I ΔTgI ℃ |
/ |
≤5 |
|
沖擊強(qiáng)度J/mm |
≥8 |
|
|
抗彎曲（-30℃，2.5°） |
聚乙烯無(wú)開(kāi)裂 |
|
|
耐熱水浸泡（80℃，48h） |
翹邊深度平均≤2mm且最大≤3mm |
|
外防腐層厚度
|
鋼管公稱直徑 |
環(huán)氧涂層um |
膠粘劑um |
防腐層最小厚度mm |
|
|
普通級(jí)（G） |
加強(qiáng)級(jí)（S） |
|||
|
DN≤100 |
≥120 |
≥170 |
1.8 |
2.5 |
|
100＜DN≤250 |
2 |
2.7 |
||
|
250＜DN≤500 |
2.2 |
2.9 |
||
|
500＜DN≤800 |
≥150 |
2.5 |
3.2 |
|
|
800＜DN≤1200 |
3 |
3.7 |
||
|
DN＞1200 |
3.3 |
4.2 |
||
內(nèi)防腐層厚度
（1）《給水涂塑復(fù)合鋼管》（CJ/T120-2016）、《鋼塑復(fù)合管》（GB28897-2012）標(biāo)準(zhǔn)，參考前附表（2）《鋼制管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(SY/T0442-2018)：普通級(jí)＞300um，加強(qiáng)級(jí)大于500um。
第一層 環(huán)氧粉末涂料的性能指標(biāo)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
|
1 |
粒徑分布（%） |
150μm篩上粉末≤3.0 |
GB/T6554 |
|
250μm篩上粉末≤0.2 |
|||
|
2 |
揮發(fā)份（%） |
≤0.6 |
GB/T6554 |
|
3 |
膠化時(shí)間（200℃）（S） |
≥12 |
GB/T6554 |
|
4 |
固化時(shí)間（200℃）（min） |
≤3 |
SY/T0413-2002附錄C |
第二層 膠粘劑的性能指標(biāo)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
|
1 |
密度（g/cm3） |
0.910-0.950 |
GB/T4472 |
|
2 |
熔體流動(dòng)速率（190℃，2.16kg）（g/10min） |
≥0.5 |
GB/T3682 |
|
3 |
維卡軟化點(diǎn)（℃） |
≥90 |
GB/T1633 |
|
4 |
脆化溫度（℃） |
≤-50 |
GB/T5470 |
|
5 |
氧化誘異期（min）（200℃） |
≥10 |
GB/T23257-2009附錄F |
|
6 |
含水率 % |
≤0.1 |
HG/T2751-1996 |
|
7 |
拉伸長(zhǎng)度（Mpa）（V=50mm/min） |
≥17 |
GB/T1040.2 |
|
8 |
斷裂伸長(zhǎng)率（%）（V=50mm/min） |
≥600 |
GB/T1040.2 |
第三層 聚乙烯專用料的性能指標(biāo)
|
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
試驗(yàn)方法 |
|
1 |
密度（g/cm3） |
≥0.940 |
GB/T4474 |
|
2 |
熔體流動(dòng)速率（190℃，2.16kg） |
≥0.12 |
GB/T3682 |
|
（g/10min） |
|||
|
3 |
炭黑含量（%） |
2.02.4 |
GB/T13021 |
|
4 |
耐熱老化（100℃，2400h）（100℃,4800h(%） |
≤35 |
GB/T3682 |